鎂白云石磚
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近年來，鎂白云石磚的使用越來越廣泛，特別在AOD爐上取得了較好效果。世界不銹鋼產量呈不斷上升趨勢，75%以上不銹鋼生產采用AOD法。目前AOD爐用耐火材料主要為白云石磚、鎂白云石磚和鎂鉻磚。美國用鎂鉻磚，德國用燒成白云石磚，意大利主要采用不燒白云石磚，日本用鎂白云石磚，歐洲用純白云石磚。鎂白云石磚使用效果比鎂鉻磚好，從發(fā)展趨勢看，鎂鈣磚將取代鎂鉻磚，日本大石泉等研究發(fā)現，冶煉不銹鋼時，用不燒鎂鈣碳磚效果較好。
VOD爐在高溫下，有侵蝕性很強的熔渣產生，并且有強烈的渦流。為減少耐火襯增碳，應采用不含碳的熱力學穩(wěn)定的耐磨材料。這里應燒成白云石或白云石鎂磚。日本黑崎窯業(yè)研究所的試驗結果表明，從耐侵蝕性能和經濟效益看，鎂白云石磚(MgO78.7%，CaO19.5%)比鎂鉻磚好。
VAD精煉鋼包主要用于精煉純凈度要求高的碳素鋼和合金鋼，渣線部位一般用鎂鉻磚，現發(fā)展為白云石、鎂白云石、高純白云石碳磚，使用壽命30?40次，而鎂鉻磚低于15次。大冶鋼廠60t VAD爐輕燒真空油浸鎂鈣碳磚渣線的侵蝕速率僅是高強度鎂碳磚的33.1%?42.7%。
我國南方某鋼廠100tLF-VD精煉鋼包，用于精煉簾線鋼，在包壁的非流線部位使用國產CaO含量33%?35%的不燒鎂鈣磚，使用壽命在80次以上，達到94次。而使用國外同類進口磚的平均使用壽命為81次，使用壽命為84次。我國北方某鋼鐵公司225t鋼包包壁使用不燒鎂鈣碳磚，平均使用壽命達到116.8次，比使用鋁鎂碳磚提高了37.5次，并且減少了鋼液中的[O]含量和夾雜物數量，降低了夾雜物粒徑，有益于提高鋼液質量。某鋼管公司在150tLF-VD精煉鋼包渣線使用不燒鎂鈣碳磚，取得了令人滿意的使用效果。華東菜不銹鋼公司120tVOD爐的工作襯使用不燒鎂鈣磚和不燒鎂鈣碳(碳含量為3%?5%)磚，使用效果良好。另一鋼鐵公司在90t ASEA-SKF精煉鋼包的渣線使用不燒鎂鈣碳磚，也取得了較好的使用效果。我國西部某鋼鐵公司新投產的不銹鋼項目,120tAOD爐的爐帽和精煉鋼包的包壁使用不燒鎂鈣磚，其中部分使用國產磚，取得了良好的使用效果，有望取代進口磚。山東某鋼廠用90tLF鋼包精煉簾線鋼，包襯材料也在試用不燒鎂鈣磚和不燒鎂鈣碳磚。
白云石復合磚鎂鈣磚廣泛用于堿性轉爐。中國轉爐爐襯主要使用焦油結合的白云石磚和焦油結合的鎂質白云石磚，有些工廠在易損部位使用輕燒油浸和燒成油浸鎂質白云石磚。西歐和日本等國轉爐主要使用焦油結合熱處理的和燒成油浸的白云石磚和鎂質白云石磚。此外，燒成油浸鎂質白云磚還用作某些爐外精煉爐的內襯。
白云石磚是以白云石為主要原料，以CaO和MgO為主要成分的堿性耐火材料。一般含CaO為40%?60%，MgO為30% ~ 40%。另外，對含氧化鎂較高的(MgO 50% ~ 85%，CaO 10%?40% )MgO-CaO系統(tǒng)耐火材料，常稱為鎂白云石耐火材料。
白云石磚耐火度高、抗堿性渣侵蝕能力強，具有很強的掛窯皮能力，這是因為磚中的CaO極易和水泥熟料中的2CaO • SiO2反應，生成3CaO • SiO2。對于在新型干法水泥生產線回轉窯燒成帶的應用有著明顯的技術優(yōu)勢。但白云石質制品抗水化性能不佳，包裝和儲存成本較高，甚至砌筑到回轉窯上，稍不注意就會出現大幅度的性能下降，甚至由于水化而完全報損，在運轉率偏低的生產線上，很容易發(fā)生潮解而變質。
