發電鍋爐各部位使用的耐火保溫材料介紹

發電鍋爐也是采用煤、重油或天然氣作燃料，使鍋爐產生過熱高壓蒸汽并驅動發電機進行發電，包括3 個階段：階段是在鍋爐中將燃料的化學能轉換為蒸汽熱能，第二階段是在汽輪機中將蒸汽熱能轉換成機械能，第三階段是在發電機中將機械能轉換為電能。這樣的轉換過程主要是由三大設備，即鍋爐、汽輪機、發電機來完成的。耐火材料的應用主要是在發電鍋爐。
發電鍋爐爐襯一般也有垂直墻、平爐頂或斜爐頂、懸掛拱和爐底等部分，其構造形式可分為重型爐襯、輕型爐襯和敷管式爐襯等3 種。重型爐襯，一般粘土磚砌筑，整個重量坐落在鍋爐基礎上，適用于小型鍋爐；輕型爐襯又稱為鋼架托承式爐襯，即整個爐襯重量由水平托架分層傳遞到鍋爐構架上，這種爐襯幾乎全部用不定形耐火材料制作，養護到期后進行吊裝；敷管式爐襯，采用小節距管或膜式水冷壁，不定形耐火材料敷設在水冷管壁上，其重量通過管子傳遞到鍋爐構架上。在發電鍋爐上，后兩種爐襯應用十分廣泛，并獲得良好的使用效果。
輕型爐襯工作層一般用粘土質耐火澆注料或粘土質耐火可塑料制作，也可用高溫輕質耐火澆注料直接澆灌。隔熱層則用膨脹珍珠巖或蛙石配置的輕質澆注料澆灌，或用保溫板鋪砌；敷管式爐襯一般采用保溫板、輕質耐火澆注料、耐火纖維或高溫玻璃棉等材料建造，有時也用一層粘土質耐火澆注料作為工作襯。為了加強鍋爐襯體的氣密性，在爐皮外表面經常涂抹一層密封涂抹料。
高溫液態排渣式鍋爐，采用粉煤在高溫氣化室內轉化可燃氣提供給鍋爐。氣化室下面的錐形部位的溫度可高達1700℃，上部約1200℃。氣化室上部爐襯受到堿金屬蒸氣、氧化鐵、SiO2和飛濺灰渣的侵蝕作用。下部爐襯，特別是錐形部位的耐火材料的使用條件極為惡劣，受到高溫熔融煤渣的侵蝕作用。因此，高溫氣化室內襯需要兩類不同的耐火材料：一是可在爐渣作用下長期使用的下部爐襯用耐火材料：二是抗堿金屬蒸氣和飛塵侵蝕的上部爐襯用耐火材料。顯然，用于直接接觸熔融煤渣的
耐火材料應具備下列性能：由于使用溫度可高達1700℃，耐火度高；熱導率高，以便形成保護渣層；在熔融煤渣中的溶解度應盡可能小；不被熔渣潤濕和熱穩定性好。
粉煤噴燃器或燒嘴等部位的襯里，因使用溫度較高，又有粉煤顆?；驓饬鞯臎_刷，所以經常采用高鋁水泥粘土質耐火澆注料澆灌，或用高鋁質耐火可塑料搗制；某些鍋爐的水冷管壁或者旋風筒，因受煤的顆粒磨損或含塵氣流的沖刷較嚴重，一般采用磷酸鋁剛玉或碳化硅質耐火澆注料作涂層，可顯著延長其使用壽命。
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