新型干法水泥窯窯尾系統用耐火材料

新型干法水泥窯窯尾系統主要使用耐堿磚、耐堿澆注料、耐磨澆注料、抗剝落高鋁磚、抗結皮耐火澆注料，以硅酸鈣板為隔熱材料。

耐堿磚主要用于旋風收塵器內形狀比較規則的部分(如直筒)或作為吊掛磚。耐堿磚也可用于旋風筒的錐體，但配磚的計算、生產、砌筑都比較麻煩。如果一種磚出了問題，砌錐體就會出問題。所以，在錐體部分要盡可能多地用耐堿澆注料。按建材行業標準JC/T 4962007。

耐堿澆注料用于旋風筒的錐體和頂部，也可以代替一部分耐堿磚用于旋風筒的直筒。以前，新型干法水泥窯的窯尾預熱系統曾使用普通耐火澆注料。目前，這種材料已淡出市場。

水泥窯用抗剝落磚中ZrO2含量6%，牌號為GKBL-70的產品可以用于窯尾系統的分解爐及煙道。按建材行業標準JC/T 16032007。

新型干法水泥窯窯尾的分解爐、膨脹節可以使用RT-16T的低水泥耐磨澆注料。

新型干法水泥窯的四五級預熱器錐部、下料管、分解爐錐部、窯尾煙室等易結皮部位可以使用RT-50s抗結皮澆注料。

新型干法水泥窯窯尾部分的隔熱材料宜選用硅酸鈣板.但不推薦使用耐堿隔熱磚和耐堿隔熱澆注料。因為，隔熱磚和隔熱澆注料的密度高，隔熱性能和硅酸鈣板不可同日而語;第二，隔熱磚和隔熱澆注料的耐磨性差，作為工作層使用影響壽命;第三，分次施工隔熱澆注料和致密澆注料，支模、成型和養護都十分麻煩。如果開發成功噴射成型不定形耐火材料，隔熱澆注料可以用于有耐高溫、高隔熱要求的復合耐火材料襯中。按照國標GB/T10669-1998要求。

設計窯襯時注意：硅酸鈣板的短期使用溫度為1000℃。未見有硬硅鈣石型硅酸鈣板長期使用溫度的報道。根據硅酸鹽物理化學的知識，推測硅酸鈣板的長期使用溫度在800℃以下。所以，要適當增厚致密材料的厚度，不使硅酸鈣板熱端的溫度超過800℃。

鄭州榮盛作為的耐火材料生產廠家，建廠至今已經有二十年的發展歷史，產品性能優良，公司從業人員160人，其中技術人員12人，年生產能力達6萬噸，擁有輕質、重質材料生產線，各種生產、試驗、檢測設備齊全，其中包括配備有10臺400噸至1000噸系列成型壓力機，兩條（148米長和118米長）高溫隧道窯。

    鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司志在實業報國，服務高溫工業為己任，我們承數十年的技術積累，積極而前瞻地為高溫工業的明天作出全新的打造，努力成為“鍋爐及熱工窯爐內襯”。 www.glzcj.com