旋流頂燃式熱風爐的壽命

目前投入生產的旋流頂燃式熱風爐的使用壽命都不太長。主要原因是由于高爐煤氣含塵過大而使頂部格子磚渣化、結焦。中小型高爐熱風爐拱頂溫度比平均風溫高150℃～200℃。如果按頂燃式熱風爐投入生產初期的風溫水平 1100℃計算，拱頂的實際溫度將達到 1250℃以上，而這個溫度要求高爐煤氣的含塵量在 20mg/m3以內。而目前的煤氣含塵量不能達到這個標準。因此，早投入生產旋流頂燃式熱風爐的上部格子磚都不同程度地渣化、結焦。早進行小修工作的是頂燃式熱風爐，打開爐頂人孔后，發現蓄熱室四周格子磚已經嚴重渣化、結焦，在層上部格子磚上存有大約 30mm 厚的灰塵，蓄熱室中部嚴重下陷，比四周的水平標高低大約 800mm，同時中部格子磚也已經嚴重收縮，拆掉 400mm 后，發現格子磚的水平通道已經全部堵死。

旋流頂燃式熱風爐上部的耐火磚采用 RL－55 的高鋁耐火磚，耐火度 1770℃，196KPa 荷重軟化開始溫度 1450℃。在 1500℃的溫度下 3 小時內重燒線變化+0.2／-0.7 ％，顯氣孔率不大于 25％，抗高溫蠕變性能較差。煤氣和助燃風燃燒產生的高溫流體以旋流方式沿拱頂內壁流向蓄熱室，高爐煤氣中的塵渣也就落到了蓄熱室四周，在高溫下使格子磚結焦、渣化，格孔堵塞。由于四周的格子磚堵塞，燃燒的高溫流體大部分從蓄熱室的中部通過，使中部格子磚長期受高溫，高流量的流體的沖刷，RL－55 型格子磚抗高溫蠕變性能差，導致蓄熱室中部格子磚蠕變、收縮、水平通道堵死。鄭州榮盛作為的中原耐材，不僅注重自身規模的擴大，更重要的是始終站在長遠的發展角度，不斷研制出新型的耐火材料，從而不斷滿足更加嚴格的市場需求，順應時代潮流的發展。榮盛耐材生產各種高鋁磚，耐火磚，粘土磚，澆注料等產品，歡迎廣大客戶來廠實地考察，并建立長久的合作關系。