耐火搗打料須具有良好的體積穩定性致密性和耐侵蝕性

  耐火搗打料由具有合理級配的耐火骨料、粉料和結合劑、外加劑等組成的，采用人工或機械搗打方法施工的不定形耐火材料。如可用做感應爐、加熱爐、均熱爐的內襯以及轉爐爐襯的填料、鋁電解槽等。



        耐火搗打料組成根據使用需要可由各種材質的耐火骨料與粉料配制搗打料。同時依據耐火骨料材質和使用要求選用合適的結合劑，某些搗打料不用結合劑而僅加少量助熔劑以促進其燒結。在酸性搗打料中常用硅酸鈉、硅酸乙酯和硅膠等作結合劑。堿性搗打料使用鎂的氯化物和硫酸鹽等水溶液以及磷酸鹽及其聚合物作結合劑，也常使用含碳較高的，在高溫下形成碳結合的有機物和暫時性的結合劑。鉻質搗打料常用芒硝作結合劑。高鋁質和剛玉質搗打料常用磷酸和鋁的磷酸鹽、氯化鹽、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時，在存放過程中由于磷酸與搗打料中活性氧化鋁發生反應，生成不溶于水的正磷酸鋁沉淀而凝結硬化，失去塑性難于施工。因此，要延長搗打料的保存期，加入適當的保存劑以阻止或延緩凝結硬化的發生，通常選用草酸作保存劑。含碳質搗打料主要使用形成碳結合的結合劑，采用瀝青焦油或樹脂為結合劑形成碳結合，可以防止熔融金屬濕潤，提高耐侵蝕性和抗熱震性，在白云石質搗打料中還可起到防止白云石水化的作用。


         耐火搗打料主要用于與熔融物直接接觸的部位，要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性，所以一般選用高溫燒成或電熔原料。搗打料的粒徑與使用部分與施工方法有關，一般臨界粒度為8mm。多數搗打料未燒結前的常溫強度較低，有的中溫強度也不高，只有在加熱時達到燒結或結合劑中的含碳化合物焦化后才獲得良好的結合。搗打料的耐火性能和耐熔融物侵蝕能力可以通過原料的選擇、調整合理配比以及精心施工而獲得。在高溫下搗打料除具有較高的穩定性和耐侵蝕性外，其使用壽命在很大程度上還取決于使用前的烘烤或次使用時的燒結質量。若加熱面燒結為整體、無龜裂并與底層不分離，則使用壽命可以得到提高。